OCT在無損檢測中的應(yīng)用舉例
光學(xué)斷層掃描成像(OCT)利用紅外光提供表面輪廓和次表面結(jié)構(gòu)及均勻性的信息,提供比超聲波檢測更高的分辨率和更快的圖像速度。該新型無損檢測(NDT)技術(shù)無需接觸或耦合介質(zhì),能夠?qū)崟r提供精確的信息,用于現(xiàn)場過程反饋和成品的高通量質(zhì)量控制。
光學(xué)斷層掃描成像(OCT)在無損檢測中的主要優(yōu)勢為:
高分辨率:2.6-10.0 µm
視頻速率采集:每秒30張圖像
成像深度:高達(dá)5.8 mm
非接觸和非侵入性
無需耦合介質(zhì)
3D成像和尺寸分析
光學(xué)斷層掃描成像(OCT)可檢測的典型 材料
所有介電材料
涂料、玻璃、薄膜、涂層
聚合物、硅膠、橡膠
塑料(較淺深度,約2 mm)
金屬(僅表面特征)
OCT在無損檢測中的應(yīng)用
OCT在無損檢測中的主要應(yīng)用包括:
1.激光焊接及增材制造
OCT是評估工具、模具和zui終部件形狀和尺寸的優(yōu)xiu工具,如圖所示,適用于基于聚合物的3D打印。它還可以在激光加工期間提供實時過程反饋,用于控制燒蝕深度,以及在增材制造中的缺陷檢測和尺寸分析。
高分辨率激光微加工和焊接系統(tǒng)所需的精確度和速度要求同樣精確的無損原位監(jiān)測工具進(jìn)行反饋。Wasatch公司的OCT引擎能夠以快速、非接觸的表面掃描提供評估燒蝕率、焦點位置和深度所需的速度和詳細(xì)信息,用于自適應(yīng)過程控制。它們還集成到評估工具、模具和zui終零件形狀和尺寸的系統(tǒng)中,并用于增材制造中的缺陷檢測和尺寸分析。
2.航空與汽車
OCT可用于評估航空和汽車等行業(yè)關(guān)鍵涂層和油漆的應(yīng)用。高分辨率層成像可以分析厚度均勻性和影響質(zhì)量及安全的缺陷。OCT提供高分辨率圖像以評估精細(xì)結(jié)構(gòu)材料的缺陷和均勻性,如圖所示,通過劃痕區(qū)域的涂層厚度橫截面。
Wasatch公司的OCT光譜儀成功集成于我們客戶OCT系統(tǒng)之中,用于檢查涂層和油漆的多層結(jié)構(gòu),評估平整度、均勻性和次表面缺陷,精度可達(dá)微米級。
3.顯示和面板的OCT無損檢測
OCT的優(yōu)良軸向分辨率非常適合多層結(jié)構(gòu)的NDT成像,應(yīng)用于顯示面板。獲取的3D信息可用于評估平整度均勻性并識別影響顯示質(zhì)量的次表面缺陷?梢郧逦上裥∮10 µm的亞層。
4.醫(yī)用設(shè)備的OCT無損檢測
由于能夠生成非常小、薄和精細(xì)結(jié)構(gòu)(如隱形眼鏡)的非接觸圖像,醫(yī)療行業(yè)迅速采用了OCT。OCT還可以提供有關(guān)關(guān)鍵膜和密封件生產(chǎn)中的孔隙、缺陷和間隙的信息。
5.血管造影和皮膚病學(xué)
OCT血管造影(OCT-A)允許在不使用外部對比劑的情況下,可視化微觀血流,創(chuàng)建微血管的3D輪廓。可見光OCT更進(jìn)一步,通過測量血氧飽和度(我們的Cobra VIS是唯yi現(xiàn)成的型號)。在皮膚病學(xué)中,我們支持研究人員非侵入性地診斷和監(jiān)測各種組織癌癥,以及評估腫瘤邊緣。邁阿密大學(xué)的一組研究人員甚至捕獲了詳細(xì)的傷口圖像,能夠客觀評估一種新的干細(xì)胞療法,效果堪比顯微鏡。
6.矯正鏡片
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