作為化妝品機(jī)械設(shè)備的資深供應(yīng)商，意凱為眾多的化妝品企業(yè)提供了我們的產(chǎn)品和服務(wù)，其中，ZJR系列高剪切乳化機(jī)、Mixcore系列再循環(huán)高剪切乳化機(jī)，LR高剪切均質(zhì)乳化機(jī)，在化妝品生產(chǎn)企業(yè)中深受用戶的歡迎與好評(píng)。今天就和大家分享化妝品工藝工程師對(duì)于化妝品乳化生產(chǎn)操作工藝經(jīng)驗(yàn)。

1.作為工藝工程師，跟進(jìn)乳化生產(chǎn)必須準(zhǔn)備到位的“東東”有哪些?

　　答：1.《生產(chǎn)配方投料單》文件，以及事先對(duì)它的通讀了解;

　　2.《生產(chǎn)工藝指導(dǎo)書》文件，以及事先對(duì)它的通讀了解;

　　3.《半成品理化指標(biāo)表》文件，以及事先對(duì)它的通讀了解;

　　4.《乳化生產(chǎn)工藝監(jiān)控記錄表》的待填空表格;

　　5. 用于生產(chǎn)對(duì)板的“產(chǎn)前內(nèi)料樣板”;

2.乳化生產(chǎn)前，原料稱料要注意哪些事項(xiàng)?

　　答：1.采取消毒、清潔等措施，確保稱料環(huán)境空氣及容器具表面、操作人員工衣及雙手的干凈與無菌;

　　2.對(duì)于易揚(yáng)塵的粉類物料，應(yīng)單獨(dú)封閉在一個(gè)較小且容易控制的空間來稱料，不得與其它料混區(qū)操作;

　　3.稱量前，要根據(jù)配方中最大量與最小量，準(zhǔn)備好不同量程及精度的電子秤來稱，以免稱量的秤不對(duì)，導(dǎo)致稱量的準(zhǔn)確性不符合要求;

　　4.要按配方規(guī)定的“相”別，一相一相地來稱量。原則上，對(duì)于色素、香精、防腐劑類物料，必須單獨(dú)設(shè)“相”，最好不要與其它功能物混“相”稱量，以免這些原料出錯(cuò)，導(dǎo)致半成品料直接感觀的異常;

　　5.裝有稱量好的某一“相”的物料桶，要求用蓋蓋上，不要長時(shí)間的暴露在空氣中;

　　6.在一些清洗困難的乳化車間，最好在每個(gè)稱量“相”的桶內(nèi)，再內(nèi)襯一個(gè)大小合適的薄膜PE袋(一次性使用)，以減少因臨時(shí)找不到要裝的容器而借用時(shí)，可能造成油質(zhì)料與水質(zhì)料的交叉污染，從而進(jìn)一步引起一系列的目標(biāo)產(chǎn)品問題。

3.怎樣有效降低稱料時(shí)可能出錯(cuò)的幾率?

　　答：1.提高稱料環(huán)境的照明度至30勒克斯/平以上，不要怕浪費(fèi)照明電!

　　2.原料容器或紙箱上的原料標(biāo)簽的原料名稱及原料編碼，文字的字高應(yīng)至少在7mm以上，以確保人站離1.5米也能輕松地閱讀而不至于有模糊感或疲勞感;

　　3.要設(shè)置方便撕取的不干膠標(biāo)貼，每稱完一個(gè)品種的原料，應(yīng)用手寫體寫上這個(gè)原料品種的原料編碼及數(shù)量，再將它貼在桶外壁上(應(yīng)確保標(biāo)貼不易掉落)，以備后面工序的復(fù)核;

　　4.最好在稱料現(xiàn)場，一人稱料，一人復(fù)核。在操作時(shí)，每稱一種料之前，稱量人要將之大聲地報(bào)“唱”給復(fù)核人聽，復(fù)核人要集中注意力聽稱料人的“唱”叫聲，且要及時(shí)將“唱”的編碼與相關(guān)的配方上列明的品種原料編碼核對(duì)。如有錯(cuò)，就應(yīng)及時(shí)糾正，如無誤，即通過喊“過”來確認(rèn)，同時(shí)在稱量單上相關(guān)的位置打“√”確認(rèn);

　　5.每一“相”原料稱量完成，應(yīng)在檢查、復(fù)核一遍后，才可稱量下一“相”的物料。

4.稱料與乳化工序的交接，有哪些交接事項(xiàng)?

　　答：1.物料。

　　每一個(gè)配方所屬的所有原料稱好后，所有的裝料桶最好應(yīng)放置在同一臺(tái)物料車上(批量大時(shí)，可以不是物料平板車)。

　　易散失的原料應(yīng)集中放置在可收集的箱框內(nèi);所有物料形成的“料堆”，最好用保鮮薄膜圍蔽隔離起來，以免與其它物料相混而出現(xiàn)意外!

　　2.在即將轉(zhuǎn)交的料堆外，應(yīng)有清晰明了的標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)至少應(yīng)含有如下信息：目標(biāo)產(chǎn)品名稱(貨號(hào))及批量、配方號(hào)、生產(chǎn)批號(hào)、稱料人、稱料時(shí)間等。

　　同時(shí)，有關(guān)的《生產(chǎn)配方投料單》應(yīng)附送在料堆中，且應(yīng)確保其不易被料污染。

　　3.應(yīng)填本工序內(nèi)容的《生產(chǎn)跟蹤傳遞單》及簽名。

　　4.交接時(shí)，乳化工序人員應(yīng)抽查式復(fù)核各種料的品種及數(shù)量(重點(diǎn)原料抽查比率不低于15%)，如發(fā)現(xiàn)有問題，即應(yīng)全品種復(fù)核。

　　5.對(duì)于某些揮發(fā)性原料，如在5小時(shí)以內(nèi)交接，損失不得大于1%;如在5~24小時(shí)之間交接，損失應(yīng)不超過3%;否則，此類原料應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用(交接)。

　　以上就是意凱分享的化妝品乳化生產(chǎn)操作工藝，希望對(duì)大家有幫助!在意凱高剪切乳化機(jī)的非標(biāo)技術(shù)設(shè)計(jì)中，融入了客戶的生產(chǎn)需求技術(shù)點(diǎn)，以客戶的需求為中心，致力為客戶提供高品質(zhì)的產(chǎn)品與服務(wù)!

　　轉(zhuǎn)自：http://www.yk-machine.cn/2017041701/