概述
    隨著時(shí)間的推移，通常氣藏產(chǎn)量顯著下降。大部分的生產(chǎn)損失是由冷凝液和堵水造成的。氣體冷凝液通常以高于單一氣相露點(diǎn)的壓力存在于儲(chǔ)層中。當(dāng)氣體產(chǎn)生并流向井時(shí)，壓力下降到露點(diǎn)以下，液體開始形成或“流出”氣相。液體被困在地層的孔隙中，阻礙了氣體向井的流動(dòng)，從而降低了產(chǎn)量。
    壓力梯度趨向于接近井筒的指數(shù)級(jí)，因此此處達(dá)到露點(diǎn)時(shí)，由于堵塞，影響最大。由于大部分損失局限于井筒附近相對(duì)較小的體積，因此可以處理較小的體積并扭轉(zhuǎn)部分損失。目前正在研究一種方法來恢復(fù)部分損失的油井產(chǎn)能。 研究
    目前正在進(jìn)行的巖心驅(qū)替實(shí)驗(yàn)研究，用來評(píng)估各種處理方法對(duì)扭轉(zhuǎn)冷凝液和堵水造成井損害的有效性。實(shí)驗(yàn)是在實(shí)際儲(chǔ)層條件下，通過巖心流動(dòng)冷凝液混合物進(jìn)行的。

實(shí)驗(yàn)程序
巖心驅(qū)替實(shí)驗(yàn)分幾個(gè)階段進(jìn)行：
1. 初始滲透率（甲烷，氮?dú)猓?BR>2. 初始對(duì)氣體（冷凝液)的相對(duì)滲透率
3. 處理（液體溶液）
4. 后處理對(duì)氣體（冷凝液)的相對(duì)滲透率
5. 最終滲透率（甲烷）
 
    所有的液體都被裝入中間容器中注射。每個(gè)中間容器都裝有一個(gè)活塞，將兩側(cè)密封。注劑裝入一側(cè)，另一側(cè)加水。然后水被泵入中間容器以取代活塞，活塞將流體推入巖心。為了模擬儲(chǔ)層條件，冷凝液最初必須是單相流體，在露點(diǎn)以上處于平衡狀態(tài)。因此，注入的流體最初的壓力和溫度高于露點(diǎn)(通常>4000psi)，并使用回壓調(diào)節(jié)器“閃蒸”到典型的井底流動(dòng)壓力(500-2500psi)。當(dāng)流體閃蒸到井底壓力時(shí)，液態(tài)烴從氣相中滴出。這是為了模擬當(dāng)儲(chǔ)層中的氣體接近井筒時(shí)發(fā)生的情況。
    冷凝液驅(qū)油是在處理巖心前后相同的條件下進(jìn)行的。通過測(cè)量處理前后巖心的壓降，比較處理前后的相對(duì)滲透率，來評(píng)價(jià)處理的有效性。
    在滲透率小于1 mD的巖心和滲透率在100 D范圍內(nèi)的支撐裂縫上進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)。這就需要一個(gè)泵能夠精確地分配連續(xù)的、無脈沖的流量，范圍為10-2000毫升/小時(shí)，并且壓力超過5000 psi。
 
Isco柱塞泵
    本文選擇了ISCO 100DX型帶有電動(dòng)閥的雙泵系統(tǒng)。測(cè)試系統(tǒng)基本上由一個(gè)巖心夾持器、兩個(gè)回壓調(diào)節(jié)器、一個(gè)中間容器、壓力表和泵組成。巖心夾持器、回壓調(diào)節(jié)器和中間容器安裝在溫控烘箱內(nèi)。
    泵連接到中間容器存水的一側(cè)，在實(shí)驗(yàn)過程中有兩個(gè)主要目的：
    用于流體平衡和加熱時(shí)的恒壓模式。為了使冷凝液混合物成為單一氣相流體，它必須在高于露點(diǎn)的壓力下長(zhǎng)時(shí)間（一夜之間）達(dá)到平衡。100DX在高于露點(diǎn)的壓力下進(jìn)入恒壓模式，從而確保冷凝液在足夠的壓力下的平衡壓力。液體處理溶液在加熱時(shí)會(huì)膨脹；恒壓模式下的泵允許溶液在一夜之間被加熱，而不會(huì)對(duì)系統(tǒng)造成過壓。DX100柱塞泵最重要的應(yīng)用是通過巖心泵送冷凝液。
    泵在恒流模式下運(yùn)行，以使巖心中充滿各種流體。泵的流量必須是準(zhǔn)確和恒定的，并且在轉(zhuǎn)換過程中沒有壓力脈沖，這樣才能測(cè)量出準(zhǔn)確的壓降。當(dāng)?shù)蜐B透率(<25mD)的巖心被淹沒時(shí)，這一點(diǎn)非常重要，因?yàn)閴毫Ψ逯敌枰�很長(zhǎng)時(shí)間才能消散。