食品工業(yè)中的粉塵爆炸和失火事故往往會給社會和企業(yè)造成巨大的損失和影響，所以讓每個員工都知道事故可能在會發(fā)生在哪個環(huán)節(jié)以及后果的嚴(yán)重程度是至關(guān)重要的。從人身安全與健康或者良好的商業(yè)意識出發(fā)，工廠的每個員工都有責(zé)任防止爆炸和火災(zāi)的發(fā)生，避免企業(yè)失信于消費者，或者由于大范圍的工廠停工而導(dǎo)致市場份額的丟失。 
        因此，我們必須了解食品工業(yè)中的粉塵爆炸和火災(zāi)。從已報道的數(shù)據(jù)中我們得知，食品產(chǎn)業(yè)中爆炸事故的發(fā)生率比其他任何產(chǎn)業(yè)要高很多，在所有爆炸事故中有30%與食品和飼料相關(guān)。當(dāng)然我們也知道，與醫(yī)藥產(chǎn)品和醫(yī)藥中間體相比，許多食品在粉塵云的狀態(tài)下很難被點燃。例如，糖、奶粉和面粉的最小點火能量分別為30 mJ, 50 mJ和50 mJ，而制藥行業(yè)中的撲熱息痛的最小點火能量卻低于10 mJ。但從著火的后果來看，食品工業(yè)中的事故通常更為嚴(yán)重。因為大型糖、糧食或淀粉倉庫的存儲量可以達(dá)到50或100噸甚至更大，這樣的存儲量在食品制造業(yè)中很常見，但在制藥業(yè)中較少見。當(dāng)含有許多復(fù)雜有機大分子的藥物粉塵發(fā)生爆炸時，壓力上升速率可能會非常大。制造加工設(shè)備如未采取適當(dāng)?shù)姆辣�措施，極易發(fā)生事故。
        爆炸不是安全生產(chǎn)中唯一被關(guān)注的方面，雖然它的直接影響可能是最大的。伴隨粉末分解著火引發(fā)的火災(zāi)也是驚人地普遍，特別是在產(chǎn)品干燥過程中有意地加熱或粉碎過程中伴隨的能量輸入所導(dǎo)致的火災(zāi)。許多常見食品容易自熱而引發(fā)自燃。例如，許多奶粉在溫度超過100℃時（常依據(jù)其脂肪含量）將會發(fā)生自熱反應(yīng)，某些香精香料的熱穩(wěn)定性較差，含這些香精的茶葉有時也會自發(fā)著火。
        我們應(yīng)該如何防止生產(chǎn)車間發(fā)生粉塵爆炸和火災(zāi)事故？這需要參考專業(yè)風(fēng)險評估人員的評估、相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)指南，以及粉末的著火、爆炸和熱穩(wěn)定方面的數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)可以在實驗室測試中獲得。測試數(shù)據(jù)可以作為判斷是否發(fā)生以下反應(yīng)或事故的重要依據(jù)：1）是否存在火災(zāi)危險，2）是否可能發(fā)生自燃，3）相關(guān)的粉塵是否會構(gòu)成一次爆炸。風(fēng)險評估后應(yīng)采取相應(yīng)的火災(zāi)和爆炸預(yù)防措施，有效控制那些通常不易被注意的點火源，如靜電、摩擦和撞擊火花、機器外殼表面溫度、電火花以及違規(guī)進入生產(chǎn)車間引起的著火（必須注意的是：由焊接和切割操作或吸煙引起的粉塵爆炸很常見）。
        通常在可燃粉塵云可能存在的情況下，必須有相應(yīng)的保護措施和預(yù)防措施。爆炸泄壓口在食品工業(yè)中是最常采取的保護措施，它的設(shè)計是基于20升球形爆炸測試系統(tǒng)（20LSA）測試粉塵云最大爆炸指數(shù)Kst值的。隨著安全意識的提升，常在化工行業(yè)運用的保護措施正逐漸應(yīng)用于食品工廠。這些措施包括粉塵爆炸抑制、爆炸壓力容器和惰性氣體的使用等。
        最后，在專業(yè)風(fēng)險評估后確定的任何預(yù)防和保護措施（硬件或軟件）應(yīng)該被有效地實施、安裝和維護。我們經(jīng)常發(fā)現(xiàn)破損的接地電線，二次焊接的防爆門和未維護的滅火裝置存在安全隱患。

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