LR1000反應(yīng)釜應(yīng)用案例分享

/// 用戶(hù)

國(guó)內(nèi)知名特種纖維復(fù)合材料研發(fā)生產(chǎn)企業(yè)

/// 環(huán)氧樹(shù)脂

環(huán)氧樹(shù)脂是泛指分子中含有兩個(gè)或兩個(gè)以上活潑的環(huán)氧基團(tuán)的高分子化合物，可與多種類(lèi)型的固化劑發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)而形成不溶的具有三向網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的高聚物。固化后的環(huán)氧樹(shù)脂具有良好的物理、化學(xué)性能，它對(duì)金屬和非金屬材料的表面具有優(yōu)異的粘接強(qiáng)度，導(dǎo)電性能良好，變形收縮率小，制品穩(wěn)定性好，硬度高，柔韌性較好，對(duì)堿及大部分溶劑穩(wěn)定，因而廣泛應(yīng)用于國(guó)防、國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門(mén)，作澆注、浸漬、層壓料、粘接劑、涂料等用途。

/// 挑戰(zhàn)

客戶(hù)采用轉(zhuǎn)相乳化法乳化環(huán)氧樹(shù)脂的過(guò)程中，無(wú)法判斷轉(zhuǎn)相點(diǎn)，并且真空及乳化效果不佳，最終轉(zhuǎn)相后乳液的粒徑達(dá)不到理想效果。

/// 解決方案

選用 IKA LR1000控制型反應(yīng)釜，配套T25分散機(jī)，RC2冷水機(jī)，MVP10及VC10真空系統(tǒng)，不僅能通過(guò)LR1000控制型的扭矩監(jiān)測(cè)功能幫助用戶(hù)判斷轉(zhuǎn)相點(diǎn)（粘度明顯增大），而且模塊化的系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)溫度、攪拌、分散、真空等關(guān)鍵條件按需調(diào)控，保證最終乳化液粒徑達(dá)到用戶(hù)要求。

/// 實(shí)驗(yàn)過(guò)程

1. 稱(chēng)量659.5g 環(huán)氧樹(shù)脂于LR1000中，加熱至40℃，開(kāi)啟攪拌80rpm；

2. 開(kāi)啟T25，設(shè)置20000rpm分散乳化，逐步滴加水，保證水在樹(shù)脂中分散均勻，同時(shí)開(kāi)啟RC 2保持樣品溫度低于50℃。當(dāng)增加水量達(dá)到135ml時(shí)，樹(shù)脂粘度明顯增大，有明顯的轉(zhuǎn)相現(xiàn)象。                   

3. 保持T25分散，繼續(xù)添加水約265ml，乳液固含量約55%。打開(kāi)配套V10的MPC10真空泵 抽真空至790mbar，用RC 2降溫至20℃，得到成品。

環(huán)氧樹(shù)脂乳化后粒徑分析結(jié)果

/// 用戶(hù)受益

1.  環(huán)氧樹(shù)脂乳化過(guò)程中轉(zhuǎn)相時(shí)，采用傳統(tǒng)的方式，無(wú)法判斷轉(zhuǎn)相點(diǎn)，使用LR1000控制型反應(yīng)釜，其扭矩監(jiān)測(cè)功能可以判斷樣品粘度的變化趨勢(shì)，很好的解決了這一難點(diǎn)；

2.  控溫、攪拌的同時(shí)，進(jìn)行均質(zhì)乳化，成品的粒徑達(dá)到理想要求，解決了之前工藝過(guò)程中，乳化效果不佳的問(wèn)題；

3.  環(huán)氧樹(shù)脂乳化需要的控溫、攪拌、均質(zhì)、真空等工藝要求，可以在LR1000一個(gè)系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)，簡(jiǎn)化了研發(fā)過(guò)程，而且LR1000的緊湊結(jié)構(gòu)，也節(jié)省了實(shí)驗(yàn)室空間。