眾所周知，衡量離心機工作效能的主要特征是它的分離因數(shù)。離心機的分離強度與分離因數(shù)成正比，即分離效果隨著分離因數(shù)的增加而增加．又因分離因數(shù)與錐籃直徑和轉(zhuǎn)速平方成正比， 當錐籃直徑?jīng)Q定后，影響分蜜質(zhì)量的參數(shù)就是轉(zhuǎn)速。轉(zhuǎn)速愈高則分離效果愈好，而轉(zhuǎn)速愈高，糖晶體飛離錐籃的慣性力愈大， 晶體的碰跛也愈嚴重。為了解決這個矛盾，照顧到糖晶體的色值和碰破問題得到合理解決， 根據(jù)試驗和資料統(tǒng)計，一般乙糖連續(xù)離心機的分離因數(shù)控制在1500--1540的范圍內(nèi)較為適宜。

而高速冷凍離心機所用角式轉(zhuǎn)頭多采用用鈦合金或鋁合金制成。離心管為具蓋聚乙烯硬塑料制品。這類離心機多用于收集微生物、細胞碎片、細胞、大的細胞器、硫酸沉淀物以及免疫沉淀物等。因此在選擇高速冷凍離心機必須根據(jù)懸浮液（或乳濁液）中固體顆粒的大小和濃度、固體與液體（或兩種液體）的密度差、液體粘度、濾渣（或沉渣）的特性，以及分離的要求等進行綜合分析，強化分離性能，以滿足對濾渣（沉渣）含濕量和濾液（分離液）澄清度的要求。

強化分離性能包括提高轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速；在離心分離過程中增加新的推動力；加快推渣速度；增大轉(zhuǎn)鼓長度使離心沉降分離的時間延長等。發(fā)展大型的離心分離機，主要是加大轉(zhuǎn)鼓直徑和采用雙面轉(zhuǎn)鼓提高處理能力使處理單位體積物料的設(shè)備投資、能耗和維修費降低。理論研究方面，主要研究轉(zhuǎn)鼓內(nèi)流體流動狀況和濾渣形成機理，研究最小分離度和處理能力的計算方法。

綜上總結(jié)，離心分離機未來的發(fā)展趨勢將是強化分離性能、發(fā)展大型的離心分離機、改進卸渣機構(gòu)、增加專用和組合轉(zhuǎn)鼓離心機、加強分離理論研究和研究離心分離過程最佳化控制技術(shù)等。

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