一、 漏蠟或流蠟不止--漏蠟的原因有很多,主要有兩個方面是造成漏蠟的重點因素:
(1) 生產(chǎn)廠家檢測方法錯誤。主蠟缸焊接存在虛焊情況,檢測時應(yīng)以柴油或液態(tài)石蠟檢測,用水檢測通常無法發(fā)現(xiàn)虛焊點,這就會造成用水檢測正常而加入石蠟就出現(xiàn)漏蠟的情況發(fā)生,就物理屬性而言,石蠟的滲透性要比水強8.5倍!老廠家基本用水檢測,原因就是便宜、省事。不是國產(chǎn)的東西不行,而是老廠家的檢測方法不對。
(2) 安裝電磁閥的進蠟口和溫度傳感器的溫度探頭在主蠟缸上的密封不好。多數(shù)的廠家僅僅加一個橡膠墊就以為能阻隔石蠟的滲透,但他們沒有想到橡膠在螺母旋轉(zhuǎn)加力的同時也會把橡膠密封圈撕裂,撕裂的橡膠圈是不可能不漏蠟的,基于商業(yè)技術(shù)的考慮,在此不能詳細說明慧達公司在這方面的所使用的材料和方法。請大家見諒!
(3) 流蠟不止就像得了嚴重前列腺的男人一樣,滴滴答答很鬧心。流蠟不止的原因是因為選用了質(zhì)量較差的電磁閥,電磁閥斷電后不能完全閉合而造成流蠟不止;還有一種情況是石蠟中的雜質(zhì)妨礙了電磁閥的正常閉合,這種情況只要選用質(zhì)量好的電磁閥和增設(shè)二級是石蠟沉淀過濾功能就基本可以解決了。
二、 容量小。容量小的包埋機在切片的時候會出現(xiàn)蠟塊皸裂的現(xiàn)象,出現(xiàn)皸裂就得重新包埋,這是石蠟韌性差的表現(xiàn),以前是通過在石蠟中加蜂蠟來提高石蠟的韌性,試驗證明:石蠟在反復加溫后也能提高石蠟的韌性,包埋機的容量大了剩余的石蠟會再次加溫融化,反復數(shù)次后就能提高石蠟的韌性,也就不用加蜂蠟了;圻_公司的包埋機采用全球最大容量設(shè)計,最高可達6900毫升,很好地解決了蠟塊皸裂的難題。
三、 包埋機發(fā)生火災(zāi)。包埋機發(fā)生火災(zāi)主要是因為漏蠟和的時間繼電器造成的,繼電器的觸點在溫度到設(shè)定溫度的時候會自動斷開,當溫度下降到設(shè)定溫度一下時會再次吸合,這時的石蠟溫度一般在60℃以上,繼電器觸點在吸合時會有電火花出現(xiàn),如果滲漏的石蠟一旦滴在繼電器附近,極易引發(fā)火災(zāi)!因此,建議采購無觸點加溫技術(shù)的包埋機比較安全。
四、 工作臺燙手。這是很多產(chǎn)品(包括進口產(chǎn)品)在產(chǎn)品設(shè)計上不人性化的表現(xiàn)。特別是夏季,技術(shù)人員不得不小心翼翼包埋,工作臺的加溫裝置應(yīng)該在工作時是處于關(guān)閉狀態(tài)的,在包埋工作完成后再加溫,以便融化臺面殘余石蠟再進行自動回收。