粉體品質管控的好幫手-粉體流變儀Powder Flow Analyser
 

    在食品、谷物、醫(yī)藥、日用消費品、建筑材料甚至3D打印產(chǎn)業(yè)許多原料大多來自于粉體，從奈米粉體到顆粒型態(tài)皆有，然而粉體在加工、運輸或儲藏過程中如遇到受潮、混和、擠壓、摩擦等原因，就會導致粉體流動性改變或產(chǎn)生結塊，直接影響加工過程中其功能發(fā)揮作用、無法正常卸料，并導致生產(chǎn)推遲或最終產(chǎn)品質量不佳等狀況。
 

      影響粉末流動或結塊的基本因素包含粒徑大小、顆粒結構面積、黏附性、塑性、靜電、吸濕性、硬度、脆性、摩擦性等。然而加工過程中空氣含量及固結應力變化通常很難避免，即便是在混料、填充或粉體通過輸送槽時，都可能混入空氣并發(fā)生固結或是粒徑改變。
 

      因此測量粉體對外部變量的反應，能更加理解不同粉體表現(xiàn)出的行為模式，就可以提高配方優(yōu)化及生產(chǎn)效率。
 

測試粉體的方式有：

1.     粉體流變儀Powder Flow Analyser：是最常用于粉體流動性測試的設備，此設備透過旋轉切刀不但可以評估粉體的流動性，還能分析其固結狀態(tài)下的結塊強度及粉體的粘聚性。

2.     開放式屈服測應力試裝置 Unconfined Yield Stress Rig：用于分析許多不同類型的粉末在不同固結應力和時間下的流動特性。進而評估粉末樣品的結塊強度(Unconfined Yield)和流動系數(shù)(Flow Function)。

3.     粉末垂直剪切測試裝置Powder Vertical Shear Rig：用于分析許多不同類型的粉末在不同固結應力和時間下的剪切強度 (Vertical Shear Strength)、延展性 (Ductility) 和流動特性（Flow），亦可用于粉末在填充時形成的架橋等問題評估。

4.     低力粉末壓縮裝置Indexable Powder Compaction Rigs：提供10個樣品的可更換測試位置，壓力最高可達50kg（A/IPC0.5）和10kg（A/ IPC5），提高可用性和測試效率。一旦樣品壓縮后，此裝置透過特殊機制會自動向下一個測試樣品位置移動�？捎糜跍y試粉末的可壓縮性（Compressibility）、彈性系數(shù)（Elasticity）、剛性（Stiffness）等指標。