小問題,自己排查可解決
一、基線噪音增加
原因:溶劑質(zhì)量差、管路泄漏、氣泡進入檢測器。
解決方法:
1、檢查溶劑質(zhì)量:確保使用高純度溶劑。如果發(fā)現(xiàn)溶劑有沉淀或顏色變化,應(yīng)立即更換。
2、檢查管路連接:用手輕輕按壓各個接頭,確認沒有松動。使用適當(dāng)?shù)墓ぞ邤Q緊連接部分,但不要過度用力以免損壞接頭。
3、排除氣泡
方法一:用注射器輕輕抽取檢測器流路中的溶液,直至看到?jīng)]有氣泡。
方法二:運行系統(tǒng)一段時間,使用低流速讓氣泡自行排出。
注意事項:
操作時要戴手套,防止溶劑對皮膚的刺激。
擰緊接頭時要適度,避免損壞連接件。
二、壓力波動
原因:溶劑中有氣泡、泵的密封墊磨損、流路阻塞。
解決方法:
1、排除溶劑中的氣泡:用超聲波清洗器處理溶劑,或在泵入口處使用脫氣裝置。
2、檢查泵的密封墊:關(guān)閉系統(tǒng),打開泵頭,檢查密封墊是否有磨損或破裂。如果發(fā)現(xiàn)問題,更換密封墊。
3、清洗流路:使用適當(dāng)?shù)那逑匆海ㄈ绠惐、水等),以低流速沖洗系統(tǒng),直至流路暢通。
注意事項:
更換密封墊時,要注意密封墊的方向和安裝位置。
清洗流路時,確保清洗液與系統(tǒng)材料相容,避免腐蝕或損壞。
三、流速不穩(wěn)定
原因:泵中的氣泡、流動相泄漏、泵閥或密封墊磨損。
解決方法:
1、排除泵中的氣泡:參照壓力波動部分的方法排除氣泡。
2、檢查流動相泄漏:用紙巾擦拭各連接處,觀察是否有溶劑滲出。如有泄漏,重新緊固連接。
3、更換泵閥或密封墊:關(guān)閉系統(tǒng),打開泵頭,檢查泵閥和密封墊的狀態(tài)。如有磨損,進行更換。
注意事項:
排除氣泡和檢查泄漏時,操作要輕柔,避免損壞部件。
更換泵閥或密封墊時,要注意原件的安裝方向和位置。
四、樣品不出峰
原因:樣品注入不正確、流動相成分不合適、柱子堵塞。
解決方法:
1、確保樣品正確注入:檢查進樣器,確認樣品針是否正確插入樣品瓶,并且樣品量足夠。
2、調(diào)整流動相成分:根據(jù)樣品特性和方法參數(shù),調(diào)整流動相的比例和組成。
3、清洗或更換色譜柱:使用適當(dāng)?shù)那逑匆海ㄈ缂状肌⑺龋,以低流速沖洗色譜柱。如仍無改善,更換色譜柱。
注意事項:
操作進樣器時要輕柔,避免損壞樣品針或樣品瓶。
清洗色譜柱時,確保清洗液與色譜柱材料相容,避免損壞。
五、儀器初始化錯誤
原因:電源問題、系統(tǒng)設(shè)置不當(dāng)、固件或軟件問題。
解決方法:
1、檢查電源連接:確認電源插頭是否牢固插入插座,并檢查電源線是否完好無損。
2、恢復(fù)系統(tǒng)默認設(shè)置:根據(jù)操作手冊,進入系統(tǒng)設(shè)置界面,選擇恢復(fù)默認設(shè)置選項。
3、更新固件或軟件:從官方網(wǎng)站下載最新的固件或軟件版本,按照說明進行更新。
注意事項:
操作電源時,確保手干燥,避免觸電風(fēng)險。
恢復(fù)默認設(shè)置前,備份重要數(shù)據(jù),防止數(shù)據(jù)丟失。
專業(yè)問題,需要工程師維修
一、泵無法啟動或持續(xù)故障
原因:泵內(nèi)部機械故障、電機損壞、電路板故障。
自行排查:
1、檢查電源連接:確認泵的電源插頭是否牢固插入插座,電源線是否完好無損。
2、觀察泵啟動時的聲音和震動:啟動泵時,注意是否有異常噪音或震動。如果泵啟動時有明顯的機械噪音或震動,可能是內(nèi)部機械故障。
3、檢查保險絲:打開泵的電源模塊,檢查保險絲是否燒斷。如果保險絲燒斷,可能是電路板故障。
4、初步排除外部問題:嘗試使用備用電源線或電源插座,排除外部供電問題。
需要工程師維修:
如果以上檢查未能解決問題,可能是泵內(nèi)部機械或電路板故障,需要專業(yè)工程師拆解泵進行詳細檢查和維修。
二、檢測器無法正常工作
原因:光源老化或損壞、光電倍增管故障、電子電路故障。
自行排查:
1、檢查光源狀態(tài):打開檢測器,觀察光源是否正常點亮。如果光源不亮或亮度明顯減弱,可能需要更換光源。
2、運行基線檢測:運行基線檢測程序,觀察基線是否穩(wěn)定。如果基線不穩(wěn)定或無信號輸出,可能是光電倍增管或電子電路故障。
3、檢查連接線:確認檢測器與主機的連接線是否牢固連接,沒有松動或損壞。
需要工程師維修:
如果光源正常,但仍無信號輸出,可能是光電倍增管或電子電路故障,需要專業(yè)工程師進行進一步檢查和維修。
三、自動進樣器故障
原因:機械傳動系統(tǒng)故障、控制電路板故障、進樣針或密封墊磨損
自行排查:
1、檢查機械傳動系統(tǒng):手動移動進樣器,觀察是否有卡頓或異響。如果有明顯的阻力或異響,可能是機械傳動系統(tǒng)故障。
2、運行進樣器自檢程序:啟動進樣器的自檢程序,觀察是否有錯誤提示。如果有錯誤提示,記錄錯誤代碼以便工程師進一步診斷。
3、檢查進樣針和密封墊:觀察進樣針是否彎曲或損壞,密封墊是否有磨損或老化跡象。
需要工程師維修:
如果機械傳動系統(tǒng)或控制電路板出現(xiàn)問題,需要專業(yè)工程師進行詳細檢查和維修。
四、柱溫箱加熱或冷卻異常
原因:溫控電路故障、加熱元件或制冷元件故障、傳感器故障。
自行排查:
1、檢查溫控設(shè)置:確認柱溫箱的溫控設(shè)置正確,沒有誤操作導(dǎo)致的溫度異常。
2、觀察溫度顯示:觀察柱溫箱的溫度顯示是否正常。如果顯示異常,可能是傳感器故障。
3、運行溫控自檢程序:啟動柱溫箱的自檢程序,觀察是否有錯誤提示。如果有錯誤提示,記錄錯誤代碼以便工程師進一步診斷。
需要工程師維修:
如果加熱元件或制冷元件故障,需要專業(yè)工程師進行更換或維修。
五、系統(tǒng)通訊錯誤
原因:通訊電纜故障、接口電路板故障、軟件配置問題。
自行排查:
1、檢查通訊電纜:確認通訊電纜是否牢固連接,沒有松動或損壞。如果可能,使用備用電纜進行測試。
2、檢查接口連接:確認接口連接沒有松動或損壞,清潔接口以確保良好接觸。
3、重啟系統(tǒng)和軟件:重啟儀器和控制軟件,觀察是否恢復(fù)正常通訊。
4、檢查軟件配置:檢查軟件設(shè)置和配置,確認通訊端口和參數(shù)正確。
需要工程師維修:
如果通訊電纜和軟件配置沒有問題,但仍然無法通訊,可能是接口電路板故障,需要專業(yè)工程師進行檢查和維修。