BV300EP細(xì)胞房培養(yǎng)上清廢液吸引器是一款針對(duì)實(shí)驗(yàn)室用戶，在細(xì)胞房?jī)?nèi)進(jìn)行培養(yǎng)基上清廢液抽吸操作的一款負(fù)壓吸引泵。該設(shè)備主要由一臺(tái)干式無(wú)油的吸液泵搭配真空集液瓶、吸頭適配器套件組成，可以將培養(yǎng)皿、培養(yǎng)瓶或培養(yǎng)板中需要置換的的上清廢液吸走。和實(shí)驗(yàn)移液槍、電動(dòng)移液器只能將廢液吸在槍頭中，然后排出，然后再吸液的繁瑣操作相比，而負(fù)壓吸引泵可以連續(xù)不間斷將廢液吸走并排入集液瓶?jī)?nèi)，這樣可以免去繁瑣的操作，提升工作效率。

在使用細(xì)胞房培養(yǎng)上清廢液吸引器過(guò)程中，很多客戶會(huì)因?yàn)楦鞣N原因出現(xiàn)液體吸入真空泵內(nèi)，造成泵體吸力變小或無(wú)法抽吸的現(xiàn)象發(fā)生。液體少量吸入泵內(nèi)會(huì)造成進(jìn)出氣的閥門片無(wú)法正常打開(kāi)，大量液體涌入會(huì)侵蝕腔體、連桿或軸承等部件，甚至燒毀電機(jī)馬達(dá)。所以在設(shè)計(jì)BV300EP時(shí)，為了更有效的防止和避免廢液倒吸入泵問(wèn)題的發(fā)生，我們特別設(shè)計(jì)了三組防倒吸保護(hù)的組件，下面我們遼西了解這三組組件的結(jié)構(gòu)、作用和用法：
 
●浮球逆止閥——該組件位于真空廢液收集瓶瓶蓋內(nèi)側(cè)，不至于真空泵管接口的下方。其作用在于當(dāng)廢液瓶?jī)?nèi)的廢液沒(méi)有及時(shí)清理，液位不斷上升，即將要涌出廢液瓶時(shí)，會(huì)被上升的廢液不斷推動(dòng)向上，關(guān)閉瓶口抽氣位置，以防止大量液體涌出吸入泵體內(nèi)。當(dāng)用戶在使用設(shè)備過(guò)程中感覺(jué)泵的吸力變小或無(wú)吸力時(shí)，可以觀察廢液瓶?jī)?nèi)的液位是否已滿，浮球閥是否被關(guān)閉。如果是，則即使停止工作清理廢液即可。
●防倒吸阻水保護(hù)器——是整套保護(hù)套件中的第二組，位于廢液瓶和吸液泵連接管路中間，外形是一只形似飛碟狀的過(guò)濾器。其內(nèi)置了一種疏水性材質(zhì)的濾芯，空氣可以正常通過(guò)不會(huì)影響吸液泵的抽吸，一旦一體吸入內(nèi)部，則無(wú)法通過(guò)疏水性的濾膜，被阻擋中。所以當(dāng)吸液泵出現(xiàn)吸力不足或吸不動(dòng)的現(xiàn)象時(shí)，如果廢液瓶逆止閥未關(guān)閉，則有較大概率保護(hù)器被倒吸液體阻塞需要更換。此時(shí)用戶可以通過(guò)拔掉吸液瓶的泵管接口，用手指堵住接口，開(kāi)機(jī)真空度調(diào)到最大，觀察真空表指針是否能可以達(dá)到600mmHg以上的真空度，如果可以，則說(shuō)明主機(jī)正常無(wú)故障，保護(hù)器被堵塞。需要注意的是保護(hù)器作為一種救濟(jì)耗材，并無(wú)固定更換周期，更換頻率取決于是否被倒吸液體阻塞。同時(shí)由于細(xì)胞房培養(yǎng)上清廢液吸引器的附件部分均需要高溫高壓滅菌，泵管和連帶的保護(hù)器也需要進(jìn)行滅菌，滅菌后需要烘干里面殘留的水份在進(jìn)行使用。
 
●緩沖杯——這是吸液泵進(jìn)氣口前的最后一道保護(hù)，位于真空表的下方，外形為1只透明塑料杯，內(nèi)置有白色的濾芯。這只帶濾芯的緩沖杯可以起到濾除空氣中水份的作用，使其存積在緩沖杯內(nèi)，同時(shí)如果由于各種原因，前兩道保護(hù)未發(fā)揮作用，則緩沖杯是最終防倒吸的保護(hù)。

三組防倒吸保護(hù)設(shè)計(jì)各有作用，結(jié)合使用，大幅度降低了液體倒吸入泵的風(fēng)險(xiǎn)，免去了不必要的維保工作。用戶在實(shí)際使用時(shí)，也應(yīng)當(dāng)注意：1.每次使用前觀察廢液瓶液位，使用結(jié)束后及時(shí)清理，避免廢液液位過(guò)高；2.插拔泵管時(shí)，應(yīng)當(dāng)按廢液瓶上標(biāo)示的接口，分別正確連接吸液泵和吸頭，避免接反，錯(cuò)誤的連接會(huì)造成液體瞬間倒吸至阻水保護(hù)器的位置；3.滅菌后應(yīng)當(dāng)烘干附件在使用，泵管內(nèi)殘留的水珠吸入泵內(nèi)雖然不會(huì)立即造成工作，但長(zhǎng)年累月的吸入會(huì)縮短設(shè)備正常壽命；4.根據(jù)實(shí)驗(yàn)流程正確操作，推薦吸液結(jié)束后不要直接關(guān)閉真空泵電源，先將調(diào)壓閥釋壓后在關(guān)閉電源。