近年來，國內(nèi)制藥行業(yè)實行改造，對離心萃取機的生產(chǎn)提出了更高的要求。在保持離心萃取機分離特性的前提下，還必須滿足《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》、《制藥裝備符合藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范的通則》和《制藥機械（設備）驗證導則》等指標的要求。同時，離心萃取機內(nèi)部與藥品直接接觸的設備表面應光潔、平整、無死角、易清洗或具有凈化、滅菌、耐腐蝕性，不與藥品發(fā)生化學反應或吸附藥品等多種特點。

    如今，離心萃取機在醫(yī)用領域使用非常廣泛。如血液分離、病毒研究、DNA研究、藥品提純、濕法冶金、香精物料萃取、廢水處理等都廣泛地使用到離心萃取機。制藥離心萃取機具有適應性好、自動化程度高、運行穩(wěn)定好、工藝性強、耐腐蝕性好、操作環(huán)境好、安全保護裝置齊全可靠、造型美觀等特點。

    據(jù)了解，藥品提純等煉制過程中使用的離心萃取機一般為CWL-M型離心萃取機，轉(zhuǎn)速多為4000 r/min以下。具有處理量大，分相性好等優(yōu)點。藥品的生產(chǎn)和生產(chǎn)質(zhì)量與制藥設備的因素息息相關，為了滿足藥品生產(chǎn)中GMP規(guī)范和要求，一般聚采用平板型不銹鋼材料和具有防腐蝕性的材料制作。  

從功能方面看，制藥離心萃取機的四大優(yōu)點：

    1、物料的適應性強，選用適當?shù)倪^濾介質(zhì)，可以分離毫米級的細微顆粒，也能用作成件物品的脫水，通過水洗管可進行對物品的清潔。

    2、制藥離心萃取機多為上部卸料結構，其人工上部卸料式結構簡單，安裝方面，成本投入低，操作容易，能保持產(chǎn)品的晶粒形狀。

    3、機器采用先進的彈性支撐結構，能減少由于不均勻負載引起的振動，機器運轉(zhuǎn)平衡穩(wěn)定。

    4、整個高速運轉(zhuǎn)的結構，集中在一個封閉的結構殼中，有效地避免了對物料的污染。

離心萃取機萃取原理

    用溶劑從液體混合物中提取其中某種組分的操作稱為液/液萃取。離心萃取機萃取是利用溶液中各組分在所選用的溶劑中溶解度的差異，使溶質(zhì)進行液液傳質(zhì)，以達到分離均相液體混合物的操作。離心萃取機萃取操作全過程可包括：

1．原料液與萃取劑充分混合接觸，完成溶質(zhì)傳質(zhì)過程；

    輕重兩相溶液按一定比例分別從兩個進料管口進入轉(zhuǎn)鼓和殼體之間形成的環(huán)隙型混合區(qū)內(nèi)，借助轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)，通過渦輪盤和葉輪使兩相快速混合和分散，兩相溶液得到充分的傳質(zhì)。完成混合傳質(zhì)過程。

2．萃取相和萃余相的分離過程；

    混合液在渦流盤的作用下進入轉(zhuǎn)鼓，在福板形成的隔艙區(qū)內(nèi)，混合液很快與轉(zhuǎn)鼓同步回轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，比重大的重相液在向上流動過程中逐步遠離轉(zhuǎn)鼓中心而靠向轉(zhuǎn)鼓壁；比重小的輕相液體逐步遠離轉(zhuǎn)鼓壁而靠向中心，澄清后的兩相液體最終分別通過各自堰板進入收集室并由引管分別引出機外，完成兩相分離過程。

3．從萃取相和萃余相中回收萃取劑的過程。

    通常用蒸餾的方法回收萃取劑。脫除萃取劑后的萃取相稱為萃取液；脫除萃取劑后的萃余相稱為萃余液。

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