超聲波探傷儀原理及使用方法將由上海巴玖技術(shù)人員為您詳細(xì)說(shuō)明:
一、超聲波探傷儀原理:
通過(guò)超聲波在材料中傳播遇到介質(zhì)會(huì)發(fā)生反射與折射原來(lái)來(lái)設(shè)計(jì)的.如果材料中沒(méi)有缺陷的話,超聲波傳播的材料另一端會(huì)發(fā)生反射,被探頭捕捉后,根據(jù)波在材料中的聲速與實(shí)際檢測(cè)時(shí)發(fā)射波與接收回波之間所耗的時(shí)間來(lái)判斷出材料的厚度.如果有缺陷同樣也會(huì)有反射回波,探頭會(huì)捕捉到.那么缺陷回波會(huì)比材料另一面(底面)回波走的行程短,以次在設(shè)備上體現(xiàn)出來(lái)就能判斷是否有缺陷形成了。
二、超聲波探傷儀使用步驟:
1)探傷儀的連接
超聲波探傷儀使用前先準(zhǔn)備好待測(cè)工件,然后將探頭電纜線插頭插入主機(jī)的上方的插座中,旋緊插頭,并在探頭連接器BNC連接上符合的探頭。細(xì)致利用單探頭方法時(shí),兩個(gè)連接器插口同樣實(shí)用(內(nèi)部并聯(lián)連接),利用連接雙晶(TR)探頭(一個(gè)晶片發(fā)射,一個(gè)晶片吸收)或兩個(gè)探頭(一個(gè)發(fā)射,一個(gè)吸收)時(shí),要細(xì)致把發(fā)射探頭連接到左邊的插口上,把吸收探頭連接到右邊的插口上。連接好探傷儀后按下鍵,探傷儀發(fā)出短促的"嘀嘀"聲后,松開(kāi)按鍵手指,探傷儀主動(dòng)開(kāi)機(jī)。
2)探傷儀的根本設(shè)置
探傷儀開(kāi)機(jī)后,起首憑據(jù)現(xiàn)實(shí)查驗(yàn)事情的必要設(shè)置好探傷儀的檢測(cè)通道、掃描方法、顯樹(shù)模圍、質(zhì)料聲速、探頭方法、閘門(mén)寬度、閘門(mén)肇始、閘門(mén)高度等根本參數(shù)。
3)直探頭零點(diǎn)校準(zhǔn)
對(duì)付鋼鍛件,因質(zhì)料聲速已知,則可以直接調(diào)治探頭零點(diǎn)。選擇"根本"功效組,再勤奮能菜單對(duì)應(yīng)的菜單鍵選擇"探頭零點(diǎn)"功效菜單,把探頭放在試塊,調(diào)治探傷儀聲程,使得狀態(tài)行的聲程丈量值(S)與試塊的已知厚度雷同,此時(shí)所得到的探頭零點(diǎn)便是該探頭的正確探頭零點(diǎn)。
4)斜探頭校準(zhǔn)
斜探頭校準(zhǔn)通常必要一下步調(diào):①校準(zhǔn)入射點(diǎn)(探頭前沿)②校準(zhǔn)探頭角度(K值);③校準(zhǔn)質(zhì)料聲速;④校準(zhǔn)探頭零點(diǎn)。
1、檢測(cè)復(fù)蓋率
檢測(cè)時(shí),探頭的每次掃查,應(yīng)確保掃查聲束相互間復(fù)蓋率大于探頭直徑15%。
2、探頭移動(dòng)速率應(yīng)不凌駕150mm/s。當(dāng)接納主動(dòng)報(bào)警裝置掃查時(shí),不受此限止。
3、掃查敏捷度至少比基準(zhǔn)敏捷度高6dB。
4、耦合劑
機(jī)油、漿糊、甘油等,且不毀傷檢測(cè)工件外貌。
5、檢測(cè)面
(1)檢測(cè)面和檢測(cè)范疇簡(jiǎn)直定,應(yīng)包管聲束掃查到被檢工件整個(gè)別積。
聲束掃查到被檢工件整個(gè)別積。
(2)直探頭軸向和徑向探測(cè)
直探頭舉行軸向探測(cè)時(shí),縱波聲束沿軸向入射,可發(fā)明垂直于軸線或與軸線靠近垂直的橫向缺陷;直探頭舉行徑向探測(cè)時(shí),探頭置于軸的外圓面上,縱波主聲束沿軸的半徑偏向入射,可發(fā)明軸內(nèi)最常見(jiàn)的有鍛壓變形形成的片狀縱向缺陷。對(duì)付其他差另外鍛件,直探頭的探測(cè)方法也差別,軸類(lèi)件一樣通常應(yīng)只管即便接納軸向及周向檢測(cè)餅類(lèi)及圈環(huán)類(lèi)應(yīng)重要接納端面徑向及外圓周向檢測(cè)。
(3)斜探頭周向和縱向探測(cè)
對(duì)付軸內(nèi)徑向漫衍的缺陷,上述直探頭探測(cè)方法很難檢測(cè)出來(lái),因此,必要選用得當(dāng)折射角的斜探頭,在軸外圓面上作周向探測(cè),此時(shí),聲束斜入射于軸內(nèi),徑向缺陷的聲壓發(fā)射率比力高,現(xiàn)實(shí)探測(cè)時(shí)為增大斜探頭與軸圓周曲率符合,可得當(dāng)修磨有機(jī)玻璃透聲楔,可用單探頭或雙探頭(一發(fā)一收)探測(cè)。
通過(guò)以上介紹,對(duì)于超聲波探傷儀原理及使用方法您是否了解了呢?如有不明之處,歡迎隨時(shí)與我們聯(lián)系!