一、 概述
真空冷凍干燥技術,又稱升華干燥,是將含水物料預先凍結,然后使其水分在真空狀態(tài)下升華的方法。經冷凍干燥的物品,原有的生物、化學特性基本不變,易于長期保存,加水后可恢復到凍干前的狀態(tài),并能保持其原有的生化特性。因此,冷凍干燥技術在醫(yī)藥、食品、化工、生物制品等領域得到廣泛應用。
ZX-LGJ-27冷凍干燥機,有四種配置(都具有預凍功能):
● 普通型——物料在預凍后進行干燥;
● 壓蓋型——裝有物料的西林瓶預凍后干燥,干燥結束后在真空狀態(tài)下手動將瓶蓋蓋緊,等同于真空包裝;
● 多歧管普通型——物料在專用瓶中預凍后通過橡膠閥與凍干罩相連。凍干過程中通過開關閥可隨時更換不同種類物料干燥瓶;
● 多歧管壓蓋型——可將已預凍的西林瓶物料進行凍干,并壓蓋,同時有機玻璃罩又可掛干燥瓶,提高了凍干效率;
二、 特點及技術指標
1、 主要特點:
(1)本機采用法國進口壓縮機,制冷迅速,冷凍溫度低;
(2)溫度、真空度均為數字顯示,準確直觀;
(3)干燥室采用無色透明有機玻璃罩,樣品清楚直觀,可觀察凍干的全過程;
(4) 真空泵與主機連接采用國際標準KF快速接頭,簡潔可靠;
(5) 具有預凍功能,將裝有物料的不銹鋼托盤放在預凍架上,將預凍架放進冷阱內,蓋上保溫蓋4~6小時預凍完畢后進行干燥,預凍功能為用戶節(jié)省了低溫冰箱的費用;
(6)該機采用防止倒油的真空泵, 避免了突然停電物料被污
染;
(7)本機性能穩(wěn)定,操作簡便,噪音低。
2、 技術指標:
(1)冷阱盤管溫度:-55℃(空載);
(2)極限真空度:15Pa以下(空載);
(3)冷阱捕水能力::24小時6㎏。
(4)干燥容量:
普通型:物料盤4個,盤徑為φ240㎜,凍干面積0.18㎡ ;物盤6個,凍干面積0.27㎡,料厚10㎜,可容納物料1500ml;
壓蓋型:物料盤直徑φ200㎜,共三層,凍干面積0.09㎡;
多歧管型:物料盤可配置普通型或壓蓋型任選,干燥瓶分為50ml、100ml、250 ml、500 ml, 可任選共八個;
(5)物料厚度不超過10㎜,凍干時間在24小時左右。
三、 使用條件
1、正常工作條件:環(huán)境溫度:10℃~30℃
相對濕度: ≤70%
電源電壓:單相220V±10% 50Hz
工作環(huán)境應沒有導電塵埃,爆炸性、腐蝕性氣體及強電磁場干擾。
2、運輸貯存條件:環(huán)境溫度:-40℃~50℃
相對濕度: ≤93%
貯存環(huán)境應通風良好,無腐蝕性氣體。
3、安全分類 I類B型。
四、 儀器安裝及凍干準備
1、真空泵與主機之間由抽真空耐壓管連接,兩端采用標準快速卡箍,卡箍由裝有一橡膠密封圈,連接前在密封圈上涂適量真空脂,再將兩端卡箍卡緊。
2、主機右側板上方安裝有“總電源”插座,將電源線一端插入,另一端與有電電源相連。在“總電源”一側另裝有真空泵電源插座,將真空泵電源線插上即可。
3、請用戶詳細閱讀真空泵“使用說明書”,檢查真空泵,確認已加注真空泵油,切勿無油運轉, 油面不得低于油鏡中線。
4、冷阱上方“○”型密封圈應保持清潔,使用前可均勻涂一層真空脂。
5、將物料裝入物料盤中,再將物料盤放入預凍架上,將預凍架放入冷阱中,蓋上保溫蓋,預凍4 ~ 6小時。
6、如選用壓蓋配置,將物料注入西林瓶中,再將西林瓶放進冷阱,預凍4 ~ 6小時,預凍好后把西林瓶放到壓蓋的物料盤中進行干燥。
7、如選用多歧管配置,將物料注入選用的干燥瓶中,再將干燥瓶放進冷阱中,蓋上保溫蓋,預凍4 ~ 6小時,如有可能,最好能將干燥瓶邊旋轉邊預凍,以便使物料均勻凍結在瓶壁上,有利于加速干燥效果。
8、按住控制面板上“總電源”鍵三秒鐘,控制系統(tǒng)上電,此時,溫度窗口顯示為當時冷阱盤管溫度。
9、按“制冷機”鍵,制冷系統(tǒng)開始工作,冷阱溫度顯示窗數字快速下降,開始進行預凍。
五、 冷凍干燥操作
1、普通型:
(1)將預凍好的物料盤從冷阱中取出,迅速裝進干燥架,將干燥架放到冷阱上方,罩上有機玻璃罩,罩下端要與“○”型密封圈完全接觸;
(2)按順時針方向擰緊真空閥,按“真空計”鍵,顯示真空度為110×103,按“真空泵”鍵,真空泵運轉工作,至15Pa以下為正常;
(3)24小時后,視感物料已完全干燥,按逆時針方向打開真空閥充氣后,按“真空泵”鍵,真空泵停止運轉,按“真空計”鍵,真空度顯示消失;
(4)取下有機玻璃罩,從干燥架上取出物料盤,干燥過程進行完畢。
2、壓蓋型:
(1)將預凍好的西林瓶放進壓蓋干燥架中,把假蓋板放在冷阱上,再將干燥架放在冷阱上方,罩上壓蓋有機玻璃罩,罩下端要與“○”型密封圈完全接觸;
(2)按順時針擰緊真空閥,按“真空計”鍵,顯示真空度為110×103 ,按“真空泵”鍵,真空泵工作,15Pa以下為正常,凍干開始;
(3)24小時后,視感物料已完全干燥,再按順時針方向轉動有機玻璃罩上方手柄,使罩中壓蓋架絲杠轉動下移,將瓶蓋壓入瓶中,實現(xiàn)在真空中塞蓋;
(4)按逆時針方向,打開真空閥充氣,按“真空泵”鍵,真空泵停止運轉,取下有機玻璃罩,拿出物料瓶保存。
3、多歧管型:
(1)首先將冷干架或壓蓋冷干架放在冷阱上方,將已預凍的物料放進架中(預凍過程如前所述),罩上多歧管有機玻璃罩或壓蓋多歧管有機玻璃罩;
(2)從冷阱中取出凍干瓶,罩上裝有標準管塞,將管塞插進瓶心中,瓶裝上后轉動閥翼垂直朝下,瓶內與罩內接通;
(3)按“真空計”鍵,真空度顯示為110×103,按“真空泵” 鍵,真空泵工作,凍干開始。在凍干過程中,若需更換干燥瓶或將先干燥好的干燥瓶取下,則轉動閥翼,使之垂直朝上,干燥瓶內與大氣接通,瓶內充氣,同時與罩內隔絕,可取下該干燥瓶;
(4)如干燥瓶內物料、罩內托盤物料已全部干燥好,則先取下干燥瓶,然后罩內充氣,取下多歧管有機玻璃罩,取出物料進行包裝保存,請勿帶瓶取罩。
六、 關機操作
1、按“總電源”鍵,整機控制系統(tǒng)掉電;
2、撥下電源插頭,真空泵電源線插頭;
3、擦拭冷阱,物料架,有機玻璃罩;
4、真空泵不工作時請蓋上排氣孔,以防灰塵進入。
七、 注意事項
1、 真空泵置于地面上,與主機保持一定高度差。當突發(fā)停電時,可有利于阻止返油。若發(fā)生停電事故,應立即擰開充氣閥,主機充氣,盡快取出樣品,妥善存放;
2、 工作環(huán)境溫度≤32℃,濕度≤80%;
3、 關機時應先充氣,后關真空泵,防止真空泵返油污染物料;
4、 有機玻璃罩與主機靠“○”型密封圈相接, 應保持密封圈的清潔,不可用有機溶劑擦洗,有機玻璃罩與“○”型密封圈接觸處注意保護防止碰、劃、損傷等;
5、 依照說明書連續(xù)工作200小時后, 要定期更換真空泵油,注意保養(yǎng)和維護;
6、 請勿頻繁開關電源和制冷機,如因該操作導致制冷機停機,至少等待三分鐘后,再重新啟動制冷機;
7、 使用帶接地電源插座。
八、 常見故障與排除
1、真空度達不到15Pa以下。
(1)檢查真空泵與主機之間連接,卡箍是否正確卡緊;
(2)檢查有機玻璃罩下端平面是否清潔,有無傷損;
(3)檢查“○”型密封圈是否清潔,放置是否正確;
(4)檢查真空泵工作是否正常,觀察真空泵油是否清潔;
(5)檢查真空閥是否擰緊。
2、真空泵漏油:檢查機身部位,更換所需配件。
3、冷阱溫度偏高:環(huán)境溫度過高,散熱不良,如若制冷系統(tǒng)故障,請與公司技術人員聯(lián)系。
九、 儀器的保修與維修
1、 本機自銷售之日起免費保修一年。
2、 本機我公司負責終身維護。
3、 公司技術服務電話:021-51696996
本機所附件,請妥善保管,在點驗無誤后,將產品保修卡寄回我公司銷售部,以便進入公司技術服務檔案,為您在使用過程中提供服務。
十、附件
ZX-LGJ-27普通型
裝箱單
序號 |
名 稱 |
數量 |
備注 |
1 |
主機 |
1 |
√ |
2 |
物料架 |
1 |
√ |
3 |
有機玻璃罩 |
1 |
√ |
4 |
物料盤φ240毫米 |
6 |
√ |
5 |
壓蓋物料架 |
1 |
|
6 |
壓蓋有機玻璃罩 |
1 |
|
7 |
壓蓋物料盤φ220毫米 |
3 |
|
8 |
真空泵/4L |
1 |
√ |
9 |
電源線 |
1 |
√ |
10 |
抽真空耐壓管(2個快速卡箍) |
1 |
√ |
11 |
預凍架 |
1 |
|
12 |
保溫蓋 |
1 |
√ |
13 |
甲蓋板 |
1 |
√ |
14 |
“○”密封圈 |
1 |
√ |
15 |
多歧管有機玻璃罩 |
1 |
|
16 |
多歧管壓蓋有機玻璃罩 |
1 |
|
17 |
多歧管干燥瓶50、100、250、500ml |
8 |
|
18 |
多歧管閥 |
8 |
|
19 |
多歧管管塞 |
8 |
|
20 |
《使用說明書》 |
2 |
√ |
21 |
合格證 |
1 |
√ |
22 |
維修卡 |
1 |
√ |
23 |
真空脂 |
1 |
√ |
24 |
保險管 5 × 20 8A |
2 |
|
25 |
保險管 6 × 30 25A |
2 |
√ |
注:“ √ ”為配備此件。
十一、凍干機簡單操作程序
1、 真空泵與主機相連接,主機連接220V電源;打開電源開關。
2、 物料放進物料盤,再放入預凍架,然后放入冷阱中,蓋上保溫蓋板。
3、 普通型:取出物料后,放上假蓋板,然后把預凍架放在假蓋板上,罩上玻璃罩
壓蓋型:取出物料后,放上壓蓋裝置,把物料盤連同物料轉移到壓蓋裝置里,罩上玻璃罩。
為了保證凍干效果,這一步的操作一定要迅速,以防物料溶化。
4、 再打開真空泵和真空計開關。直至凍干結束。
5、 打開充氣閥,先采用真空泵,然后關閉壓縮機,最后取出物料。