一、 概述
真空冷凍干燥技術(shù),又稱升華干燥,是將含水物料預(yù)先凍結(jié),然后使其水分在真空狀態(tài)下升華的方法。經(jīng)冷凍干燥的物品,原有的生物、化學(xué)特性基本不變,易于長期保存,加水后可恢復(fù)到凍干前的狀態(tài),并能保持其原有的生化特性。因此,冷凍干燥技術(shù)在醫(yī)藥、食品、化工、生物制品等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。
ZX-LGJ-1冷凍干燥機(jī),有四種配置(都具有預(yù)凍功能):
● 普通型——物料在預(yù)凍后進(jìn)行干燥;
● 壓蓋型——裝有物料的西林瓶預(yù)凍后干燥,干燥結(jié)束后在真空狀態(tài)下手動(dòng)將瓶蓋蓋緊,等同于真空包裝;
● 多歧管普通型——物料在專用瓶中預(yù)凍后通過橡膠閥與凍干罩相連。凍干過程中通過開關(guān)閥可隨時(shí)更換不同種類物料干燥瓶;
● 多歧管壓蓋型——可將已預(yù)凍的西林瓶物料進(jìn)行凍干,并壓蓋,同時(shí)有機(jī)玻璃罩又可掛干燥瓶,提高了凍干效率;
二、 特點(diǎn)及技術(shù)指標(biāo)
1、 主要特點(diǎn):
(1)本機(jī)采用法國進(jìn)口壓縮機(jī),制冷迅速,冷凍溫度低;
(2)溫度、真空度均為數(shù)字顯示,準(zhǔn)確直觀;
(3)干燥室采用無色透明有機(jī)玻璃罩,樣品清楚直觀,可觀察凍干的全過程;
(4) 真空泵與主機(jī)連接采用國際標(biāo)準(zhǔn)KF快速接頭,簡潔可靠;
(5) 具有預(yù)凍功能,將裝有物料的不銹鋼托盤放在預(yù)凍架上,將預(yù)凍架放進(jìn)冷阱內(nèi),蓋上保溫蓋4~6小時(shí)預(yù)凍完畢后進(jìn)行干燥,預(yù)凍功能為用戶節(jié)省了低溫冰箱的費(fèi)用;
(6)該機(jī)采用防止倒油的真空泵, 避免了突然停電物料被污
染;
(7)本機(jī)性能穩(wěn)定,操作簡便,噪音低。
2、 技術(shù)指標(biāo):
(1)冷阱盤管溫度:-55℃(空載);
(2)極限真空度:15Pa以下(空載);
(3)冷阱捕水能力::24小時(shí)6㎏。
(4)干燥容量:
普通型:物料盤4個(gè),盤徑為φ240㎜,凍干面積0.18㎡ ;物盤6個(gè),凍干面積0.27㎡,料厚10㎜,可容納物料1500ml;
壓蓋型:物料盤直徑φ200㎜,共三層,凍干面積0.09㎡;
多歧管型:物料盤可配置普通型或壓蓋型任選,干燥瓶分為50ml、100ml、250 ml、500 ml, 可任選共八個(gè);
(5)物料厚度不超過10㎜,凍干時(shí)間在24小時(shí)左右。
三、 使用條件
1、正常工作條件:環(huán)境溫度:10℃~30℃
相對濕度: ≤70%
電源電壓:單相220V±10% 50Hz
工作環(huán)境應(yīng)沒有導(dǎo)電塵埃,爆炸性、腐蝕性氣體及強(qiáng)電磁場干擾。
2、運(yùn)輸貯存條件:環(huán)境溫度:-40℃~50℃
相對濕度: ≤93%
貯存環(huán)境應(yīng)通風(fēng)良好,無腐蝕性氣體。
3、安全分類 I類B型。
四、 儀器安裝及凍干準(zhǔn)備
1、真空泵與主機(jī)之間由抽真空耐壓管連接,兩端采用標(biāo)準(zhǔn)快速卡箍,卡箍由裝有一橡膠密封圈,連接前在密封圈上涂適量真空脂,再將兩端卡箍卡緊。
2、主機(jī)右側(cè)板上方安裝有“總電源”插座,將電源線一端插入,另一端與有電電源相連。在“總電源”一側(cè)另裝有真空泵電源插座,將真空泵電源線插上即可。
3、請用戶詳細(xì)閱讀真空泵“使用說明書”,檢查真空泵,確認(rèn)已加注真空泵油,切勿無油運(yùn)轉(zhuǎn), 油面不得低于油鏡中線。
4、冷阱上方“○”型密封圈應(yīng)保持清潔,使用前可均勻涂一層真空脂。
5、將物料裝入物料盤中,再將物料盤放入預(yù)凍架上,將預(yù)凍架放入冷阱中,蓋上保溫蓋,預(yù)凍4 ~ 6小時(shí)。
6、如選用壓蓋配置,將物料注入西林瓶中,再將西林瓶放進(jìn)冷阱,預(yù)凍4 ~ 6小時(shí),預(yù)凍好后把西林瓶放到壓蓋的物料盤中進(jìn)行干燥。
7、如選用多歧管配置,將物料注入選用的干燥瓶中,再將干燥瓶放進(jìn)冷阱中,蓋上保溫蓋,預(yù)凍4 ~ 6小時(shí),如有可能,最好能將干燥瓶邊旋轉(zhuǎn)邊預(yù)凍,以便使物料均勻凍結(jié)在瓶壁上,有利于加速干燥效果。
8、按住控制面板上“總電源”鍵三秒鐘,控制系統(tǒng)上電,此時(shí),溫度窗口顯示為當(dāng)時(shí)冷阱盤管溫度。
9、按“制冷機(jī)”鍵,制冷系統(tǒng)開始工作,冷阱溫度顯示窗數(shù)字快速下降,開始進(jìn)行預(yù)凍。
五、 冷凍干燥操作
1、普通型:
(1)將預(yù)凍好的物料盤從冷阱中取出,迅速裝進(jìn)干燥架,將干燥架放到冷阱上方,罩上有機(jī)玻璃罩,罩下端要與“○”型密封圈完全接觸;
(2)按順時(shí)針方向擰緊真空閥,按“真空計(jì)”鍵,顯示真空度為110×103,按“真空泵”鍵,真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)工作,至15Pa以下為正常;
(3)24小時(shí)后,視感物料已完全干燥,按逆時(shí)針方向打開真空閥充氣后,按“真空泵”鍵,真空泵停止運(yùn)轉(zhuǎn),按“真空計(jì)”鍵,真空度顯示消失;
(4)取下有機(jī)玻璃罩,從干燥架上取出物料盤,干燥過程進(jìn)行完畢。
2、壓蓋型:
(1)將預(yù)凍好的西林瓶放進(jìn)壓蓋干燥架中,把假蓋板放在冷阱上,再將干燥架放在冷阱上方,罩上壓蓋有機(jī)玻璃罩,罩下端要與“○”型密封圈完全接觸;
(2)按順時(shí)針擰緊真空閥,按“真空計(jì)”鍵,顯示真空度為110×103 ,按“真空泵”鍵,真空泵工作,15Pa以下為正常,凍干開始;
(3)24小時(shí)后,視感物料已完全干燥,再按順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)有機(jī)玻璃罩上方手柄,使罩中壓蓋架絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)下移,將瓶蓋壓入瓶中,實(shí)現(xiàn)在真空中塞蓋;
(4)按逆時(shí)針方向,打開真空閥充氣,按“真空泵”鍵,真空泵停止運(yùn)轉(zhuǎn),取下有機(jī)玻璃罩,拿出物料瓶保存。
3、多歧管型:
(1)首先將冷干架或壓蓋冷干架放在冷阱上方,將已預(yù)凍的物料放進(jìn)架中(預(yù)凍過程如前所述),罩上多歧管有機(jī)玻璃罩或壓蓋多歧管有機(jī)玻璃罩;
(2)從冷阱中取出凍干瓶,罩上裝有標(biāo)準(zhǔn)管塞,將管塞插進(jìn)瓶心中,瓶裝上后轉(zhuǎn)動(dòng)閥翼垂直朝下,瓶內(nèi)與罩內(nèi)接通;
(3)按“真空計(jì)”鍵,真空度顯示為110×103,按“真空泵” 鍵,真空泵工作,凍干開始。在凍干過程中,若需更換干燥瓶或?qū)⑾雀稍锖玫母稍锲咳∠拢瑒t轉(zhuǎn)動(dòng)閥翼,使之垂直朝上,干燥瓶內(nèi)與大氣接通,瓶內(nèi)充氣,同時(shí)與罩內(nèi)隔絕,可取下該干燥瓶;
(4)如干燥瓶內(nèi)物料、罩內(nèi)托盤物料已全部干燥好,則先取下干燥瓶,然后罩內(nèi)充氣,取下多歧管有機(jī)玻璃罩,取出物料進(jìn)行包裝保存,請勿帶瓶取罩。
六、 關(guān)機(jī)操作
1、按“總電源”鍵,整機(jī)控制系統(tǒng)掉電;
2、撥下電源插頭,真空泵電源線插頭;
3、擦拭冷阱,物料架,有機(jī)玻璃罩;
4、真空泵不工作時(shí)請蓋上排氣孔,以防灰塵進(jìn)入。
七、 注意事項(xiàng)
1、 真空泵置于地面上,與主機(jī)保持一定高度差。當(dāng)突發(fā)停電時(shí),可有利于阻止返油。若發(fā)生停電事故,應(yīng)立即擰開充氣閥,主機(jī)充氣,盡快取出樣品,妥善存放;
2、 工作環(huán)境溫度≤32℃,濕度≤80%;
3、 關(guān)機(jī)時(shí)應(yīng)先充氣,后關(guān)真空泵,防止真空泵返油污染物料;
4、 有機(jī)玻璃罩與主機(jī)靠“○”型密封圈相接, 應(yīng)保持密封圈的清潔,不可用有機(jī)溶劑擦洗,有機(jī)玻璃罩與“○”型密封圈接觸處注意保護(hù)防止碰、劃、損傷等;
5、 依照說明書連續(xù)工作200小時(shí)后, 要定期更換真空泵油,注意保養(yǎng)和維護(hù);
6、 請勿頻繁開關(guān)電源和制冷機(jī),如因該操作導(dǎo)致制冷機(jī)停機(jī),至少等待三分鐘后,再重新啟動(dòng)制冷機(jī);
7、 使用帶接地電源插座。
八、 常見故障與排除
1、真空度達(dá)不到15Pa以下。
(1)檢查真空泵與主機(jī)之間連接,卡箍是否正確卡緊;
(2)檢查有機(jī)玻璃罩下端平面是否清潔,有無傷損;
(3)檢查“○”型密封圈是否清潔,放置是否正確;
(4)檢查真空泵工作是否正常,觀察真空泵油是否清潔;
(5)檢查真空閥是否擰緊。
2、真空泵漏油:檢查機(jī)身部位,更換所需配件。
3、冷阱溫度偏高:環(huán)境溫度過高,散熱不良,如若制冷系統(tǒng)故障,請與公司技術(shù)人員聯(lián)系。
九、 儀器的保修與維修
1、 本機(jī)自銷售之日起免費(fèi)保修一年。
2、 本機(jī)我公司負(fù)責(zé)終身維護(hù)。
3、 公司技術(shù)服務(wù)電話:021-51696996
本機(jī)所附件,請妥善保管,在點(diǎn)驗(yàn)無誤后,將產(chǎn)品保修卡寄回我公司銷售部,以便進(jìn)入公司技術(shù)服務(wù)檔案,為您在使用過程中提供服務(wù)。