1、所選的功率和頻率要適合
超聲波清洗效果不一定與(功率 × 清洗時間)成正比,有時用小功率,花費很長時間也沒有清除污垢。而如果功率達到一定數(shù)值,有時很快便將污垢去除。若選擇功率太大,空化強度將大大增加,清洗效果是提高了,但這時使較精密的零件也產(chǎn)生蝕點,得不償失,而且清洗缸底部振動板處空化嚴重,水點腐蝕也增大。
超聲清洗頻率從28 kHz 到 120kHz 之間,在使用水或水清洗劑時由空穴作用引起的物理清洗力顯然對低頻有利,一般使用 28-40kHz 左右。對小間隙、狹縫、深孔的零件清洗,用高頻(一般 40kHz 以上)較好,甚至幾百 kHz 。對鐘表零件清洗時,用 400kHz 。若用寬帶調(diào)頻清洗,效果更良好。
2、清洗液清洗溫度的正確選擇
水清洗液最適宜的清洗溫度為 40
3、清洗液量和清洗零件位置確定
一般清洗液液面高于振動子表面
4、清洗方法和清洗液類型的確定
在購買清洗系統(tǒng)之前,應對被清洗件做如下應用分析:明確被洗件的材料構(gòu)成、結(jié)構(gòu)和數(shù)量, 分析并明確要清除的污物,這些都是決定所要使用什么樣的清洗方法,判斷應用水性清洗液還是用溶劑的先決條件。最終的清洗工藝還需做清洗實驗來驗證。只有這樣,才能提供合適的清洗系統(tǒng)、設計合理的清洗工序以及清洗液。
5、清洗液在選擇時,需要關注的幾點
超聲波清洗機的清洗效果,清洗液起著至關重要的作用,在選擇清洗液時,需要注意以下幾個因素:
(1 )清洗效率:選擇最有效的清洗溶劑時,一定要做實驗。如在現(xiàn)有的清洗工藝中引入超聲,所使用的溶劑一般不必變更;
(2 )操作簡單:所使用的液體應安全無毒、操作簡單且使用壽命長;
(3 )成本:最廉價的清洗溶劑的使用成本并不一定最低。使用中必須考慮到溶劑的清洗效率、安全性、一定量的溶劑可清洗多少工件利用率最高等因素。