1   過濾的意義

傳統(tǒng)過濾方式如果提高過濾精度，則流量太小，且極易堵塞，頻繁的排渣反沖洗，不但使生產(chǎn)無法連續(xù)進(jìn)行，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率，還造成浪費和污染。如果精度不夠或不夠穩(wěn)定，則影響質(zhì)量，還會給后續(xù)工藝增加了負(fù)擔(dān)，甚至是造成大孔樹脂或膜的大量消耗，加之傳統(tǒng)過濾工藝的濾液損耗，使生產(chǎn)成本大大增加。

沈陽五衡實業(yè)有限公司專門開發(fā)的提取液動態(tài)助濾超精過濾設(shè)備，以超前的助濾理論與先進(jìn)的機(jī)械設(shè)計制造工藝完美結(jié)合，解決了長期以來，一直困擾提取液生產(chǎn)行業(yè)的過濾工藝問題，為提取液生產(chǎn)提供了一種先進(jìn)高效的過濾工藝。

2  助濾過濾原理

在過濾過程中使用助濾劑作為實際過濾介質(zhì)代替濾網(wǎng)濾芯等部件，利用助濾劑自身具有的高空隙率（ε>0.7）,低壓縮比（壓縮指數(shù)n<0.3）的特性，通過助濾劑的動態(tài)添加，使濾層進(jìn)行時時調(diào)整，避免了濾層表面漆皮狀的阻塞層的形成，通過動態(tài)添加助濾劑在原液中，利用助濾劑形成涂層（即助濾層）實現(xiàn)過濾，隨著過濾的進(jìn)行，原液中的雜質(zhì)被架空在濾層上，這樣，在過濾的同時，新的助濾層在不斷形成，因此能夠保證恒定的通透性，高精度和穩(wěn)定的大流量，極大延長連續(xù)工作時間，從而對固體顆粒物進(jìn)行連續(xù)的高精度過濾。

可安裝在其他過濾精度較低的過濾機(jī)（如板框壓濾機(jī)、離心機(jī)、葉片過濾機(jī)、轉(zhuǎn)鼓式過濾機(jī)等）后進(jìn)行精密復(fù)濾用。適用于膜分離技術(shù)、大孔樹脂吸附技術(shù)的保護(hù)性前處理，降低成本。

恒定精度：傳統(tǒng)過濾設(shè)備的濾層多是垂直結(jié)構(gòu)，液體壓力難以均衡的支持濾餅，在重力作用下濾餅脫落造成穿濾，導(dǎo)致精度降低。而動態(tài)助濾過濾系統(tǒng)濾層水平結(jié)構(gòu)，濾餅直接由重力支持，輔以全程精密的液體導(dǎo)流設(shè)計，保證全過程的穩(wěn)定的高精度（可選擇濾除公稱直徑0.5μm～5μm的固體顆粒物）。

恒定流量：采用先進(jìn)的助濾過濾原理，助濾劑隨濾液的等比例動態(tài)添加，使過濾層的構(gòu)筑處于動態(tài)調(diào)整中，始終保持足夠的通透性，從而保證連續(xù)而穩(wěn)定的大流量，極大提高生產(chǎn)效率；

過濾周期長：因為采用動態(tài)助濾過濾原理，沒有濾芯濾網(wǎng)等構(gòu)件，助濾劑功捕捉架空各種雜質(zhì)，避免了漆皮狀的阻塞層的形成，流量衰減極慢，大大延長連續(xù)工作時間，所以在保證高精度，大流量情況極大延長過濾周期；

無反清洗無尾液:傳統(tǒng)的過濾設(shè)備通常需要液體的反清洗，這需要大量清洗液排放或重新循環(huán)到系統(tǒng)中去，而設(shè)備的腔隙中殘存的尾液也必須排放走或重新循環(huán)，必然增加運行成本和勞動強(qiáng)度而且造成環(huán)境污染。五衡公司的助濾過濾系統(tǒng)渣餅干燥排放，無需清洗也沒有尾液排放。

獨特密封：過濾主機(jī)為開放式結(jié)構(gòu)，濾板間無任何密封件，采用專利動力密封技術(shù)，徹底杜絕毛細(xì)現(xiàn)象，無任何滲漏，避免濾液浪費和工作環(huán)境的污染

無損失：整個系統(tǒng)無任何滲漏，無需反清洗，無濾液殘留，濾渣干燥排放，因此全程無濾液損失；

簡單化：整個系統(tǒng)的運行可實現(xiàn)自動控制，節(jié)約勞動力，提高效率；

免維護(hù)壽命長：主機(jī)為全剛性結(jié)構(gòu)，無易損件，免維護(hù)。所有部件均經(jīng)過兩次熱處理，使用過程中不會出現(xiàn)形變，使用壽命達(dá)20年以上。

環(huán)保負(fù)擔(dān)：工作過程中無任何液體滲漏，濾渣干燥排放，利于環(huán)保處理。

     綜上所述，助濾過濾系統(tǒng)改變了傳統(tǒng)液體凈化的思路，克服了傳統(tǒng)技術(shù)的弊端，使助濾過濾技術(shù)的優(yōu)勢在液體超微凈化中得到了很好的體現(xiàn)。