2011年，中科院過程所國家生化工程技術(shù)研究中心誠招各地代理商加盟. 國家生化工程技術(shù)研究中心是根據(jù)國家生物技術(shù)產(chǎn)業(yè)化研究的需要，于1996年由中國科學(xué)院過程工程研究所（原化工冶金研究所）與華東理工大學(xué)、南京工業(yè)大學(xué)聯(lián)合申請成立的國家級生化工程技術(shù)研究中心。中國科學(xué)院過程工程研究所負(fù)責(zé)國家生化工程技術(shù)研究中心（北京）的建設(shè)，于2000年通過國家科技部的驗收。

 

     發(fā)展十年來，國家生化工程技術(shù)研究中心潛心科研，致力于打破國外產(chǎn)品壟斷，發(fā)展民族科技。目前已經(jīng)形成了成熟的蛋白質(zhì)純化介質(zhì)，細(xì)胞培養(yǎng)微載體，免疫比濁用納米微球，PEG產(chǎn)品等，可廣泛應(yīng)用于生物制藥企業(yè)和體外診斷試劑行業(yè)。詳細(xì)內(nèi)容請登陸www.nercb.cas.cn查看。

 

     經(jīng)過兩年的市場調(diào)研、企業(yè)試用和產(chǎn)品推廣，中心的產(chǎn)品得到了廣大用戶的好評，積累了一批忠實客戶，并已在北京、浙江、江蘇等地設(shè)立了省級代理。國家生化工程技術(shù)研究中心近年來加大科研投入和研發(fā)力度，有信心使產(chǎn)品獲得更多超越國外產(chǎn)品的品質(zhì)；同時著手建立銷售網(wǎng)絡(luò)，實現(xiàn)客戶和銷量的爆發(fā)式增長。中心希望能有更多有志之士加盟到該事業(yè)中來，共同打造國產(chǎn)品牌的輝煌。

 

     中心可提供：領(lǐng)先的科研力量、充足的利潤空間、良好的技術(shù)培訓(xùn)、到位的售后支持、靈活的操作策略，解除您的后顧之憂。

     希望您：認(rèn)可中心的產(chǎn)品，在生物制藥企業(yè)或體外診斷試劑行業(yè)或科研領(lǐng)域有良好的

客戶群體，有充分的信心。

 

 

國家生化工程技術(shù)研究中心（北京）的研究隊伍由一支年輕、高水平的人員組成，包括國家杰出青年科學(xué)基金獲得者3人，中國科學(xué)院“百人計劃”入選者5人以及多名研究員（博導(dǎo)）、高級工程師等高級研究人員。在中國科學(xué)院過程工程研究所副所長馬光輝研究員（主任）的帶領(lǐng)下，中心各團隊成員分工協(xié)作，組成了一支充滿活力、開拓進(jìn)取的研究團隊，為中心的發(fā)展和我國生物技術(shù)工程化起到了積極作用。

國家生化工程技術(shù)研究中心（北京）與生化工程國家重點實驗室相互協(xié)作，以分離純化介質(zhì)和分離純化技術(shù)為主要核心技術(shù)，在中藥有效成分、多肽、蛋白質(zhì)（包括基因工程疫苗）等生物活性分子的分離純化以及藥物緩控釋等領(lǐng)域取得了突破性進(jìn)展，并與生物技術(shù)上游單位和部分制藥企業(yè)合作，進(jìn)行了技術(shù)的放大和產(chǎn)品的規(guī)�；�生產(chǎn)，形成了對生物產(chǎn)品制備過程進(jìn)行理論研究及應(yīng)用開發(fā)的科研基地。 近年來在，在細(xì)胞培養(yǎng)微載體、免疫比濁納米微球、PEG衍生物等產(chǎn)品也已成熟并推向市場。

 

瓊脂糖層析介質(zhì)是目前應(yīng)用最為廣泛的生化分離介質(zhì)，主要用于疫苗、抗體、酶制劑等蛋白質(zhì)分子的分離純化。目前，國家生化工程技術(shù)研究中心（以下簡稱中心）已成功開發(fā)了親和（包括金屬鏊合）、凝膠過濾、離子交換、疏水作用等多系列、多品種的瓊脂糖層析介質(zhì)，其中，還包括針對不同產(chǎn)品的專用介質(zhì)，如用于分離純化乙肝疫苗（CHO或酵母表達(dá)的HBsAg）的特種疏水層析介質(zhì)和離子交換介質(zhì)，以及用于分離純化抗凝血酶的親和層析介質(zhì)。

中心還可依據(jù)用戶需要提供不同配基種類和密度的各種瓊脂糖層析介質(zhì)，并接受用戶委托開發(fā)新的分離介質(zhì)及分離純化工藝。

聚苯乙烯微球介質(zhì)是為解決傳統(tǒng)C18介質(zhì)在多肽、天然產(chǎn)物等小分子物質(zhì)的分離純化過程中的局限性而設(shè)計的一種新介質(zhì)。傳統(tǒng)的C18介質(zhì)的基質(zhì)為硅膠，不耐酸堿，容易被污染，難以清洗；而且由于其配基疏水性過高，在分離一些強疏水性的物質(zhì)時難以洗脫，導(dǎo)致回收率下降。而聚苯乙烯微球介質(zhì)采用世界領(lǐng)先的膜乳化技術(shù)合成，它的骨架為苯乙烯-二乙烯基苯共聚物，具有高機械強度和高化學(xué)穩(wěn)定性，能夠耐受pH 2-13的溶液環(huán)境，同時在反相分離強疏水性物質(zhì)時能夠獲得較高的回收率。中心還可依據(jù)用戶的不同需求提供不同粒徑、不同孔徑的聚苯乙烯微球介質(zhì)。

納米微球方面，本實驗室建立了完整的納米、亞微米聚合物微球的制備方法和純化方法。能夠分別制備出20-800 nm多種尺寸、多種表面基團的聚合物微載體，目前共有47種成型產(chǎn)品，均實現(xiàn)了百克級的制備規(guī)模。相比市場上同類產(chǎn)品，我們自主開發(fā)的產(chǎn)品真正實現(xiàn)了“表面活性劑零殘留”，在后期純化過程中首次實現(xiàn)了“零絮凝”，達(dá)到了更高的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。相比文獻(xiàn)中報道的制備工藝，自主研發(fā)工藝將生產(chǎn)效率提高了3-5倍，并且更有利于實現(xiàn)規(guī)�；�生產(chǎn)。

微載體指能使依賴貼壁的細(xì)胞在懸浮培養(yǎng)時貼附在顆粒表面單層生長，從而增加細(xì)胞貼附生長的面積，有利于細(xì)胞的大規(guī)模培養(yǎng)和收集，是目前廣為應(yīng)用的細(xì)胞培養(yǎng)方式，取代了傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)瓶式培養(yǎng)模式。將分子生物學(xué)、生物工程學(xué)、材料學(xué)等相關(guān)學(xué)科與微載體技術(shù)結(jié)合，使得微載體的特性、制備材料、培養(yǎng)模式及工藝方法得到不斷的優(yōu)化。該技術(shù)已成為當(dāng)前貼壁細(xì)胞培養(yǎng)最有商品化及工業(yè)化發(fā)展前途和實用價值的一種方法。